1、模塊化空氣源熱泵的主要組成部分:過濾段、表冷段、風(fēng)機(jī)段、消聲段。
2、模塊化空氣源熱泵屬于中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備,主要用來實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻、加熱、加濕、除濕、凈化、消聲及輸送等功能。
3、工作原理:過濾段由濾網(wǎng)組成,對(duì)空氣起過濾、凈化作用;表冷段里冷凍水循環(huán)流動(dòng),對(duì)空氣起冷卻作用;風(fēng)機(jī)段對(duì)空氣進(jìn)行加壓,為輸送冷空氣提供動(dòng)力;消聲段消除風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。
a. 表冷器和熱水加熱器最高壓力不超過1.6MPa, 蒸汽加熱器最高壓力為1.4MPa。表冷器和熱水加熱器的水為下進(jìn)上出,蒸汽加熱器的蒸汽為上進(jìn)下出。
b. 機(jī)組進(jìn)、回水管均應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥門(冷凝水管除外)用于調(diào)節(jié)流量和機(jī)修時(shí)切斷水源。進(jìn)水,回水管要采用保溫措施。
c. 機(jī)組進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門,機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口與送回風(fēng)管要軟連接。
d. 機(jī)組的每個(gè)冷凝水管上要安裝U形水封。
A. 開機(jī)必備條件:
管路上的各閥門處于正常狀態(tài);
組合空調(diào)箱各水路暢通;
組合空調(diào)箱風(fēng)路暢通;
供電電源的電壓在380V±10%范圍內(nèi)。
B. 操作順序
1)將就地控制柜的“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕轉(zhuǎn)到本地檔;
2)按下啟動(dòng)按鈕,聯(lián)鎖電動(dòng)風(fēng)閥開到位后,組合式空調(diào)機(jī)開始工作,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮;
3)機(jī)組運(yùn)行正常后,檢查電機(jī)的運(yùn)行電流是否在正常范圍內(nèi),三相電流是否平衡;
4)觀察機(jī)組的運(yùn)行狀況,在正常運(yùn)行過程中,機(jī)組不會(huì)出現(xiàn)異常的振動(dòng)和噪音;
5)檢查過濾段的壓差檢測(cè)裝置的檢測(cè)值,在正常情況下,該值介于0—150Pa;
6)檢查機(jī)組整體無漏風(fēng)現(xiàn)象;
7)停機(jī)時(shí),按下停止按鈕,機(jī)組停止運(yùn)行,同時(shí)運(yùn)行指示燈滅,停止指示燈亮,電動(dòng)風(fēng)閥關(guān)閉;
8)現(xiàn)場(chǎng)控制的操作完成后,將就地控制柜的“本地/遠(yuǎn)程”鈕換到遠(yuǎn)程檔。
C、使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng):
設(shè)備運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
1. 檢修修程及周期:
2.檢修工作內(nèi)容:
a.一級(jí)保養(yǎng)檢修工作內(nèi)容:檢修門的密封性檢查;過濾器積塵情況檢查;皮帶松緊度檢查、調(diào)整、更換;風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況檢查;各緊固件的檢查;積水槽積水檢查;風(fēng)機(jī)段檢查;底盤漏水檢查及清潔;機(jī)體變形檢查;內(nèi)部照明裝置的檢修;濾網(wǎng)的清潔、更換;風(fēng)機(jī)及內(nèi)部環(huán)境的清潔;電氣接線及控制柜功能檢查。
b.二級(jí)保養(yǎng)檢修工作內(nèi)容:包括一級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容;電機(jī)絕緣檢查;風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的檢查及潤(rùn)滑油的更換;消聲器檢查;機(jī)體泄漏檢查;局部除銹、補(bǔ)漆。
c.小修工作內(nèi)容:包括二級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容;表冷器的檢查及翅片清洗;機(jī)體及支架的防銹及油漆。
常見故障一:壓力計(jì)報(bào)警
產(chǎn)生原因:1、過濾網(wǎng)積塵嚴(yán)重;2、壓力計(jì)故障。
解決方法:1、清洗過濾網(wǎng),破損需更換;2、更換壓力計(jì)。
常見故障二:冷卻效果差
產(chǎn)生原因:
1、過濾網(wǎng)積塵;
2、表冷器外部積塵嚴(yán)重;
3、表冷器內(nèi)部積垢嚴(yán)重;
4、控制冷卻水電磁閥開度不夠;
5、冷凍水進(jìn)出水管接錯(cuò);
6、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;
7、皮帶打滑。
解決方法:
1、清洗過濾網(wǎng),破損需更換。
2、清洗表冷器外部積塵;
3、清洗表冷器內(nèi)部積垢;
4、加大控制冷凍水電磁閥開度;
5、調(diào)換進(jìn)出水管;
6、檢查電壓、電流;
7、調(diào)整或更換皮帶。
常見故障三:振動(dòng)大、噪聲大
產(chǎn)生原因:
1、減震器緊固螺栓松動(dòng)或彈簧斷裂;
2、軸承摩損、松動(dòng);
3、皮帶打滑;
4、皮帶扭曲;
5、皮帶輪有裂紋、缺口。
解決方法:
1、調(diào)整、緊固螺栓或更換減震器;
2、更換軸承;
3、調(diào)整皮帶張緊程度;
4、調(diào)整兩皮帶輪在同一垂直面上;
5、更換皮帶輪。
使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng):設(shè)備運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2、模塊化空氣源熱泵屬于中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備,主要用來實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻、加熱、加濕、除濕、凈化、消聲及輸送等功能。
3、工作原理:過濾段由濾網(wǎng)組成,對(duì)空氣起過濾、凈化作用;表冷段里冷凍水循環(huán)流動(dòng),對(duì)空氣起冷卻作用;風(fēng)機(jī)段對(duì)空氣進(jìn)行加壓,為輸送冷空氣提供動(dòng)力;消聲段消除風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。
a. 表冷器和熱水加熱器最高壓力不超過1.6MPa, 蒸汽加熱器最高壓力為1.4MPa。表冷器和熱水加熱器的水為下進(jìn)上出,蒸汽加熱器的蒸汽為上進(jìn)下出。
b. 機(jī)組進(jìn)、回水管均應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥門(冷凝水管除外)用于調(diào)節(jié)流量和機(jī)修時(shí)切斷水源。進(jìn)水,回水管要采用保溫措施。
c. 機(jī)組進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門,機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口與送回風(fēng)管要軟連接。
d. 機(jī)組的每個(gè)冷凝水管上要安裝U形水封。
A. 開機(jī)必備條件:
管路上的各閥門處于正常狀態(tài);
組合空調(diào)箱各水路暢通;
組合空調(diào)箱風(fēng)路暢通;
供電電源的電壓在380V±10%范圍內(nèi)。
B. 操作順序
1)將就地控制柜的“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕轉(zhuǎn)到本地檔;
2)按下啟動(dòng)按鈕,聯(lián)鎖電動(dòng)風(fēng)閥開到位后,組合式空調(diào)機(jī)開始工作,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮;
3)機(jī)組運(yùn)行正常后,檢查電機(jī)的運(yùn)行電流是否在正常范圍內(nèi),三相電流是否平衡;
4)觀察機(jī)組的運(yùn)行狀況,在正常運(yùn)行過程中,機(jī)組不會(huì)出現(xiàn)異常的振動(dòng)和噪音;
5)檢查過濾段的壓差檢測(cè)裝置的檢測(cè)值,在正常情況下,該值介于0—150Pa;
6)檢查機(jī)組整體無漏風(fēng)現(xiàn)象;
7)停機(jī)時(shí),按下停止按鈕,機(jī)組停止運(yùn)行,同時(shí)運(yùn)行指示燈滅,停止指示燈亮,電動(dòng)風(fēng)閥關(guān)閉;
8)現(xiàn)場(chǎng)控制的操作完成后,將就地控制柜的“本地/遠(yuǎn)程”鈕換到遠(yuǎn)程檔。
C、使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng):
設(shè)備運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
1. 檢修修程及周期:
2.檢修工作內(nèi)容:
a.一級(jí)保養(yǎng)檢修工作內(nèi)容:檢修門的密封性檢查;過濾器積塵情況檢查;皮帶松緊度檢查、調(diào)整、更換;風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況檢查;各緊固件的檢查;積水槽積水檢查;風(fēng)機(jī)段檢查;底盤漏水檢查及清潔;機(jī)體變形檢查;內(nèi)部照明裝置的檢修;濾網(wǎng)的清潔、更換;風(fēng)機(jī)及內(nèi)部環(huán)境的清潔;電氣接線及控制柜功能檢查。
b.二級(jí)保養(yǎng)檢修工作內(nèi)容:包括一級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容;電機(jī)絕緣檢查;風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的檢查及潤(rùn)滑油的更換;消聲器檢查;機(jī)體泄漏檢查;局部除銹、補(bǔ)漆。
c.小修工作內(nèi)容:包括二級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容;表冷器的檢查及翅片清洗;機(jī)體及支架的防銹及油漆。
常見故障一:壓力計(jì)報(bào)警
產(chǎn)生原因:1、過濾網(wǎng)積塵嚴(yán)重;2、壓力計(jì)故障。
解決方法:1、清洗過濾網(wǎng),破損需更換;2、更換壓力計(jì)。
常見故障二:冷卻效果差
產(chǎn)生原因:
1、過濾網(wǎng)積塵;
2、表冷器外部積塵嚴(yán)重;
3、表冷器內(nèi)部積垢嚴(yán)重;
4、控制冷卻水電磁閥開度不夠;
5、冷凍水進(jìn)出水管接錯(cuò);
6、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;
7、皮帶打滑。
解決方法:
1、清洗過濾網(wǎng),破損需更換。
2、清洗表冷器外部積塵;
3、清洗表冷器內(nèi)部積垢;
4、加大控制冷凍水電磁閥開度;
5、調(diào)換進(jìn)出水管;
6、檢查電壓、電流;
7、調(diào)整或更換皮帶。
常見故障三:振動(dòng)大、噪聲大
產(chǎn)生原因:
1、減震器緊固螺栓松動(dòng)或彈簧斷裂;
2、軸承摩損、松動(dòng);
3、皮帶打滑;
4、皮帶扭曲;
5、皮帶輪有裂紋、缺口。
解決方法:
1、調(diào)整、緊固螺栓或更換減震器;
2、更換軸承;
3、調(diào)整皮帶張緊程度;
4、調(diào)整兩皮帶輪在同一垂直面上;
5、更換皮帶輪。
使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng):設(shè)備運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
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