技術背景
當前我國產(chǎn)值能耗是世界平均水平2倍多，主要產(chǎn)品單位產(chǎn)值能耗比世界先進水平高40%。能源消費不僅是一個資源消耗問題，能源消費產(chǎn)生的污染排放也是一個需要認真對待的大問題。我國目前嚴峻的環(huán)境形勢也表明，優(yōu)化調(diào)整能源結(jié)構(gòu)既是保證能源安全的需要，更是全體國民身體健康的需要。發(fā)展清潔“綠色”能源，加快能源替代的進程，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)已刻不容緩。低品位熱能的回收利用，既有助于解決我國的能源問題，又能有效減少工業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，具有十分重要的現(xiàn)實意義。
典型國家單位產(chǎn)值能耗水平
ORC溫差發(fā)電技術簡介電能是品位很高的能量型式，將低品位熱能轉(zhuǎn)化為電能無疑具有非常大的吸引力。有機朗肯循環(huán)發(fā)電技術(Organic Rankine Cycle)是采用低沸點有機物（或者混合物）作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，在低溫余熱（200 ℃以下）發(fā)電利用方面，具有其他循環(huán)不可比擬的突出技術優(yōu)勢。
ORC溫差發(fā)電系統(tǒng)由蒸發(fā)器、膨脹機、發(fā)電機、冷凝器和工質(zhì)泵等組成，如圖示。有機工質(zhì)利用余熱的能量進行蒸發(fā)，形成高溫高壓氣體，高溫高壓氣體推動膨脹機進行做功，并將機械功通過電機轉(zhuǎn)化為電能；膨脹后的氣體壓力、溫度降低，利用低溫冷源冷卻為液態(tài)，液態(tài)工質(zhì)經(jīng)工質(zhì)泵增壓再次進入蒸發(fā)器，進入下一個循環(huán)。
有機朗肯循環(huán)示意圖
科靈節(jié)能ORC溫差發(fā)電研發(fā)進展目前科靈節(jié)能已完成10-200kW系列溫差發(fā)電機組的設計、樣機試制及產(chǎn)品定型工作。其中核心的工質(zhì)泵及螺桿膨脹完成系列化設計、生產(chǎn)，具備大規(guī)模推廣條件。在研發(fā)過程中，形成實用新型專利6項，進行實質(zhì)審核的發(fā)明專利6項。同時，科靈節(jié)能注重同行業(yè)協(xié)會、高校、科研機構(gòu)等的合作，加快項目推動步伐。
模塊化溫差發(fā)電機組
大型螺桿式發(fā)電機組
技術優(yōu)勢1無泄漏
針對目前ORC機組采用開式膨脹機、工質(zhì)泵存在軸封壽命短，存在泄露，且維護費用高的缺點，科靈低溫余熱發(fā)電機組采用封閉式膨脹發(fā)電機、封閉式工質(zhì)泵，很好的解決了制約低溫余熱發(fā)電技術的重大難題，走在了行業(yè)前列。
封閉式膨脹發(fā)電機
封閉式工質(zhì)泵
2高效稀土永磁電動機拖動工質(zhì)泵，較常規(guī)電動機效率高5%以上，同時稀土永磁發(fā)電機在全負荷范圍內(nèi)的效率達90%以上。科靈科靈低溫余熱發(fā)電機組根據(jù)具體冷熱源工況，選擇高效、環(huán)保、安全、經(jīng)濟的有機工質(zhì)，提高系統(tǒng)運行效率，系統(tǒng)的熱電轉(zhuǎn)化效率達10%-20%，達到國內(nèi)先進水平。
3其他優(yōu)勢
機組模塊化設計，系統(tǒng)集成度高，設備緊湊，占地面積小，安裝操作簡單方便；適用于70℃-200℃的熱水、蒸汽及200℃以上的煙氣，熱源范圍廣，變工況適應能力強；并網(wǎng)安全可靠；可實現(xiàn)無人值守。
應用領域
ORC溫差發(fā)電機組應用
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