為保證空調(diào)冷凍水系統(tǒng)中冷水機(jī)組的流量基本恒定;冷凍水泵運(yùn)行工況穩(wěn)定,一般采用的方法是:負(fù)荷側(cè)設(shè)計(jì)為變流量,控制末端設(shè)備的水流量,即采用電動二通閥作為末端設(shè)備的調(diào)節(jié)裝置以控制流入末端設(shè)備的冷凍水流量。在冷源側(cè)設(shè)置壓差旁通控制裝置以保證冷源部分冷凍水流量保持恒定,但是在實(shí)際工程中,由于設(shè)計(jì)人員往往忽視了調(diào)節(jié)閥選擇計(jì)算的重要性,在設(shè)計(jì)過程中,一般只是簡單的在冷水機(jī)組與用戶側(cè)設(shè)置了旁通管,其旁通管管徑的確定以及旁通調(diào)節(jié)閥的選擇未經(jīng)詳細(xì)計(jì)算,這樣做在實(shí)際運(yùn)行中冷水機(jī)組流量的穩(wěn)定性往往與設(shè)計(jì)有較大差距,旁通裝置一般無法達(dá)到預(yù)期的效果,為將來的運(yùn)行管理帶來了不必要的麻煩,本文就壓差調(diào)節(jié)閥的選擇計(jì)算方法并結(jié)合實(shí)際工程作一簡要分析。
一、壓差調(diào)節(jié)裝置的工作原理 壓差調(diào)節(jié)裝置由壓差控制器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、測壓管以及旁通管道等組成,其工作原理是壓差控制器通過測壓管對節(jié)能裝備的供回水管的壓差進(jìn)行檢測,根據(jù)其結(jié)果與設(shè)定壓差值的比較,輸出控制信號由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過控制閥桿的行程或轉(zhuǎn)角改變調(diào)節(jié)閥的開度,從而控制供水管與回水管之間旁通管道的冷凍水流量,最終保證系統(tǒng)的壓差恒定在設(shè)定的壓差值。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓差高于設(shè)定壓差時,壓差控制器輸出信號,使電動調(diào)節(jié)閥打開或開度加大,旁通管路水量增加,使系統(tǒng)壓差趨于設(shè)定值;當(dāng)系統(tǒng)壓差低于設(shè)定壓差時,電動調(diào)節(jié)閥開度減小,旁通流量減小,使系統(tǒng)壓差維持在設(shè)定值。
二、選擇調(diào)節(jié)閥應(yīng)考慮的因素 調(diào)節(jié)閥的口徑是選擇計(jì)算時最重要的因素之一,調(diào)節(jié)閥選型如果太小,在科靈節(jié)能熱泵負(fù)荷時可能不能提供足夠的流量,如果太大又可能經(jīng)常處于小開度狀態(tài),調(diào)節(jié)閥的開啟度過小會導(dǎo)致閥塞的頻繁振蕩和過渡磨損,并且系統(tǒng)不穩(wěn)定而且增加了工程造價。
通過計(jì)算得到的調(diào)節(jié)閥應(yīng)在10%-90%的開啟度區(qū)間進(jìn)行調(diào)節(jié),同時還應(yīng)避免使用低于10%。 另外,安裝調(diào)節(jié)閥時還要考慮其閥門能力PV(即調(diào)節(jié)閥全開時閥門上的壓差占管段總壓差的比例),從調(diào)節(jié)閥壓降情況來分析,選擇調(diào)節(jié)閥時必須結(jié)合調(diào)節(jié)閥的前后配管情況,當(dāng)PV值小于0.3時,線性流量特性的調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線會嚴(yán)重偏離理想流量特性,近似快開特性,不適宜閥門的調(diào)節(jié)。三、調(diào)節(jié)閥的選擇計(jì)算 調(diào)節(jié)閥的尺寸由其流通能力所決定,流通能力是指當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時,閥兩端壓力降為105Pa,流體密度為1g/cm3時,每小時流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流體的立方米數(shù)。進(jìn)口調(diào)節(jié)閥流通能力的表示方式通常有cv和kv兩種,其中kv=c,而cv是指當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時,流通60oF的清水,閥兩端壓力降為1b/in2時每分鐘流過閥門的流量,cv=1.167kv。